目前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50-70%。而近年來,我國塑料模具發(fā)展迅速,塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,為塑料模具提供了非常廣闊的市場。
模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。而其中塑料模具加工工藝總體呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率,要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大y軸和z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
2.采用的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
3.對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。
4.模具加工的精細化,使加工設(shè)備的復合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點,使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能,在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速、高精度還要與機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。